RINGFEDER胀套极大地降低辊压机的使用性能

再通过连杆直接往下与支座底架固定而成的扭矩支承装置。由于物料的细粉过多等原因导致辊压机的激振，该装置经常受到破坏而松动，况且其调节较为繁杂,RINGFEDER胀套，极大地降低辊压机的使用性能，

严重影响设备的安全运行，尤其是行星齿轮减速机的内部齿轮遭受严重破坏。因此，通过改变扭矩连杆支承为铰链连板支承装置，以缓解激振对设备造成的损坏。针对我公司现有两套HFCG140-65型辊压机系统，每套各配有两台XG48-36.5型行星齿轮减速机，预先用厚度为50mm的Q235A钢板制作两块扭矩板，来代替原＆ldquo;

马蹄腿＆rdquo;形连杆。扭矩板上一圈螺孔需要与减速机端盖配钻加工，为保证与减速机输出处端盖紧密贴合，扭矩板螺孔面上需车削加工约2mm～3mm以保持表面平整。结合大修停机时间对设备进行改造。首先拆开减速机输出处端盖，

把原用于支撑连杆组合件的两个凸出臂切割掉，再上车床加工至原法兰平面深1mm～2mm处，注意当中一个油孔需封闭另行处理。根据扭矩板对称向外安装，把扭矩板与端盖紧密贴合，对好方向后再进行螺孔配钻，同时进行定位销铰孔。减速机内部齿轮、轴承等必须进行检查更换，以保持完好状态，减速机输出空心轴较难拆除，

若有损坏也必须修复或更换。最后组装成带有扭矩板的整台减速机，并进行喷漆防锈处理。扭矩板安装最主要是相对位置准确，在上下左右四个方向上连杆两端的关节轴承能灵活自如运动。改造前，辊压机因激振等现象，经常造成地脚螺栓、液压螺母弹形碟片以及减速机等损坏而发生故障停机时间过长，严重影响生产。

据统计2005年造成两套水泥生产线因此类故障而发生的低谷电停机330小时，损失49.5万元（充分利用谷电运行，可降低用电成本：按照峰电与谷电差价0.5元，产量为100t/h，电耗30kWh/t.若谷电停机330h，则损失为330h＆times;100t/h＆times;30kWh/t＆times;0.5元/kWh=49.5万元）。

同时造成地脚螺栓、液压螺母弹形碟片以及减速机等损坏，增加修理费用约26万元，占用相当大的维修力量和管理精力，对设备的使用寿命造成很大影响。改造后使用半年多，

没有因为激振而发生地脚螺栓拉断、减速机损坏等现象，更没有影响磨机低谷电运行，极大地缓解激振对设备造成的损。RINGFEDER胀套也可以叫做胀紧联结套,是国际上使用于重型载荷下机械联接的一种先进基础部件,那么这个RINGFEDER胀套到底具有哪些优点呢,小编就来给朋友们说一说,首先就是RINGFEDER胀套的制造跟安装,安装RINGFEDER胀套的时候,